Comment faire les meilleurs pianos du monde de Steinway & Sons

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Quelqu'un a essayé d'ajouter des fleurs de glace? Nous - pas. Mais, apparemment en vain. Donc, toute boisson une fois qu'il devient plus intéressant, même si elle est juste de l'eau. Nous vous recommandons vivement de commencer dès maintenant à se préparer à la chaleur d'été et d'expérimenter avec de la glace.

Comment faire les meilleurs pianos du monde de Steinway & Sons

Pour commencer faits intéressants:

- dans tous les pianos Steinway pour environ 12 000 articles. La production d'un seul instrument est nécessaire pour environ un an.

- Le premier fondateur de la société de piano Henry Shteynveg (Henry Steynuey) se sont réunis dans la cuisine en 1836

- le piano commémorative a été faite pour le président américain Theodore Roosevelt, et a eu lieu dans la salle Est de la Maison Blanche à Washington.

- John Lennon a écrit sa chanson « Imagine » au piano Steynuey, qui a ensuite été vendu pour 2 millions de $ à George Michael

- Lady Gaga conserve encore la série Steynuey piano « Boston » avait donné ses 13 ans

L'histoire elle-même est très intéressant Steynuey. Il commence par le fondateur, Heinrich Steinweg qui est né en Allemagne en 1797. Presque toute sa famille est morte pendant la guerre, capturé à l'époque moderne en Allemagne. Le père de Henry était un forestier, mais un jour dans la cabane a été frappé par la foudre, en tournant la maison en ruines. Tuer tous, mais Henry, qui a sauvé les corps du père défunt et frères aînés. À 15 ans, il était orphelin complet, sans un sou dans sa poche. Je l'ai pris au service du duc Vrunsvik où Henry a appris la menuiserie qui a ensuite changé sa vie. Il est devenu intéressé par le piano, qui gagne en popularité en Europe. Plus tard, 6 fils, Henry suivi ses traces. En 1850, Henry a pris la décision avec sa famille à émigrer aux Etats-Unis, laissant son fils aîné entreprise Théodore en Allemagne. En Amérique, Henry américaniser son nom et devient Henry Steynuey.

Officiellement, la base de l'entreprise familiale « Steynuey and Sons » a été l'année 1853 quand il a été vendu le premier piano de New York la famille Griswold pour 500 $. Il est intéressant de noter que 162 il y a quelques années a travaillé les mêmes outils de marketing que maintenant. Par exemple, la fille aînée de Henry - Doretta, a donné des cours gratuits à jouer du piano, attirant ainsi de nouveaux étudiants, qui sont devenus des acheteurs entreprise familiale de piano.

Alors que les rapports historiques prennent une pause et aller à l'usine elle-même. Aujourd'hui, les usines Steynuey sont situées dans deux villes sur différents continents. Tout d'abord en Allemagne, Hambourg, et le second à New York Manhetenne. Allemand fournit le marché européen et asiatique, le second travaille sur l'Amérique.

J'ai visité l'usine de Hambourg et a marché à travers les magasins de montage et de production de pianos:

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De la rue, rien n'est pas évident de spécial, mais comme dans toute l'Allemagne, très modeste. Les deux bâtiments sont reliés par une transition. A alentours:

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Dans l'usine qui passe nous répond mécanisme de mise en page breveté qui effectue le processus de transmission de la pression des touches pour frapper le marteau de la chaîne:

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A l'entrée de l'un des logements suspendus lit de fer - l'un des éléments de base du piano:

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La plupart du secteur de la rue occupent le bois de stockage, le principal matériau dont est né le piano:

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Le bois habitera. Il joue un rôle important dans la naissance de ce fait, son acoustique. Les espèces d'arbres utilisées sont différentes. L'arbre doit être dans des conditions spéciales et mûres séchées. Pour certains articles, le bois est séché pendant 2 ans. Dans l'usine, il y a une personne spéciale qui vole littéralement partout dans le monde et choisit encore en croissance, les arbres qui sont ensuite traitées d'une manière spéciale et livrés à l'Allemagne. Une partie de la roche est acheté, par exemple, en Alaska, bois rares viennent d'Afrique.

Au cours du processus de séchage est contrôlé par l'humidité et les mesures nécessaires sont prises pour le maintenir:

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Stockage et préparation pour entrer dans la production a un contrôle très dur et à droite:

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Aller à la boutique pour la production du corps principal du piano - du côté du noyau. Au moins, je l'appelle. Autrefois, avant que les motifs d'usine de pianos Steynuey ont une forme angulaire.

Voici le piano VIRD dans la maison-musée à Votkinsk, où il a appris à jouer le jeune Pyotr Ilyich Tchaikovsky. Notez les formes de charbon. Auparavant, il était impossible de faire des courbes de balayage:

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Comme je vis et très proche de la ville de Votkinsk, et mon entreprise est liée aux instruments de musique et de l'équipement sonore que j'ai joué sur cet instrument et bien sûr entendu le bruit et ressenti les frappes. Franchement, si nous négligeons l'aura, ce qui crée un grand nom du compositeur, les sons très piano, pour le moins, pas très. Les touches sont raides, son plat. Cependant, à cette époque, il était très moderne et un outil décent, qui pourrait se laisser très peu.

Avec la Steynuey fondation de l'usine a tout changé. A la fin du 19ème siècle, l'un des enfants de Theodore Steynuey breveté une nouvelle méthode de collage et conférer une forme incurvée de la paroi latérale du piano est utilisé à ce jour.

Cadre latéral 17 se compose d'une feuille de placage en forme de coin et collées ensemble en utilisant une presse spéciale pliée dans la forme souhaitée:

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se fait comme suit. Placages couche par couche pour dissiper l'adhésif et disposés sur l'autre. Ainsi, il y a un bois « sandwich »:

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Ensuite, ce sandwich plusieurs personnes laïcs dans la presse spéciale:

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Après la fixation de la première extrémité, les feuilles de placage sont pliés autour de la presse et une seconde extrémité fixée:

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Les leviers de levage manuel fermement serrées:

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Comme on le voit, de la feuille d'étain fermée placage extérieur. Il se avère que ce soit une conception:

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Ensuite, au cours sont des plaques massives qui sont pressées au moyen de pinces à vis:

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Chaque clip comporte trois vis de butée de serrage, qui distribue la charge de compression. Supérieure et inférieure fixe dite bague d'accouplement de l'acier, qui sert de butée:

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Dans la première étape, les vis de serrage du dispositif pneumatique qui est suspendu sur le câble T à un poids élevé ..:

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Ainsi, le placage d'érable sandwich étape par étape est pliée hors de forme:

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Dans la dernière étape serrer les vis à la main:

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Dans un tel cadre latéral de la presse reste jusqu'à ce que la colle de séchage primaire:

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Après que la colle a séché la structure finie est transférée vers une zone spéciale où il doit se trouver pour compléter le séchage de 10 à 16 semaines selon la taille et l'épaisseur:

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Mais nous allons le magasin. Ici sont collés les autres éléments en bois d'un piano:

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Au premier plan, rien comme la couverture pour les clés non peinte de piano:

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Ici, la table est en. La plate-forme doit être souple pour jouer les vibrations des cordes et en même temps fort:

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La machine pour le resurfaçage de la plate-forme:

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Voici une couverture de piano après la peinture:

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La scie circulaire pour le découpage des éléments du piano. accrocher droite des modèles sur lesquels une réduction des rails de travail nécessaires:

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Ici, la base (noyau) sont collés les différentes parties qui sont fixées au moyen de clips:

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S'il vous plaît noter que ce n'est pas tranche rovnenky. Il est exactement le même sandwich, qui est entraîné par la presse dans la première étape. Placage est adaptée avec une précision étonnante épaisseur, il est très compétent et perfectionné au fil des années. En fin de compte, tout cela aura une incidence sur la qualité du son et la durabilité de l'outil:

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Sur ces machines préparent le boîtier de piano pour sa fixation, le squelette que l'on appelle:

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Un squelette aussi appelé squelette, ie. K. Il maintient le cadre en fer lourd pesant 140 kg. Dans le piano central poivré vu le squelette, ce qui donne plus de rigidité et de tous les outils:

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Il est sculpté ornements décoratifs aux jambes de piano. Couper sur une machine spéciale:

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Le squelette est fixe:

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Mais ce n'est pas tout, il est nécessaire de coller le reste des éléments nécessaires à des fins diverses:

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Nous touchons ici au cadre en fonte qui contiendra les cordes. cordes étirées créer une charge de 20 tonnes. cadre Sami à Hambourg ne sont pas faits. Ils sont faits de fonte est versé dans New York et envoyer des conteneurs en Allemagne:

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Dans la trame traitée Hamburg shpaklyuyut et couleur:

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Ce processus est également assez laborieux:

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Après la teinture et le traitement, il devient jaune:

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Ensuite, ils sont séchés:

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Après la dernière trame de l'étape de traitement devient bronze jaunâtre avec une teinte métallique exclusive:

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Cet homme est le plus populaire auprès des photographes. Il apporte un élément de travail manuel dans le logo de l'entreprise:

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​​Voici comment cela se passe:

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L'étape suivante de la trame d'une grue installée sur le piano:

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Terminer:

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Car il devrait être la pose rouge spécial a estimé dans les endroits où il y a contact avec les cordes métalliques:

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Les chaînes. Les cordes tendues dans la première étape à l'aide d'une machine spéciale:

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Pour éviter de rayer accidentelle du châssis peint scellé avec un ruban de protection là où elle peut communiquer avec:

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Lors de la configuration des broches en utilisant une pommade spéciale:

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Après avoir fini étirement suit:

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Laissez-nous éloignons un peu du travail de finition et de voir comment de pianos à queue. Pour entrer dans la zone de travail pour la couleur que vous avez besoin d'utiliser un équipement de protection:

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peinture elle-même se produit dans des conditions proches de l'espace de travail:

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Après la teinture du piano et ses éléments est polie en plusieurs étapes:

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Le polissage est utilisé comme une machine à main (longue) et un grand, cercles fixes:

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Voici comment:

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Résultat:

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Le mécanisme de marteau. eux-mêmes marteaux sont fabriqués à partir d'un feutre blanc. Pour la formation de la préforme de marteau avec une presse pressée sur la tige en bois d'environ un mètre de long acquisition en forme de poire.

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Après cela, la tige est sciée en tranches, qui sont des marteaux:

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Les touches sont calibrées à l'autre de la sensibilité. Cela se fait en utilisant des poids de plomb:

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En appuyant sur la touche doit avoir la même sensibilité. Il est beaucoup de travail pour l'étalonnage est effectué non pas par un expert:

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.. Par ailleurs la structure d'une clé, ainsi que le mécanisme de frappe est constitué de 57 parties. Peut être multiplié par 88 = 5 touches, 016 parties se trouvant sur chacun de ces tableaux:

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Après le montage du mécanisme clé et son installation, l'instrument entre dans la salle d'essai. Qu'est-ce?:

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Cette chambre est décorée avec un matériau absorbant le son, dans lequel le mécanisme est monté. Machine elle-même tour à tour d'une manière chaotique toutes les touches, ce qui rend la cacophonie la plus méchante au monde. Cependant, à ce stade, le son n'intéresse personne. Un contrôle sur la force du mécanisme clé dans le monde réel avec des cordes tendues:

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Bien sûr, le point le plus important est le son du département de contrôle de l'instrument fini. Détail ici à écouter les tons de chaque note extraites de l'outil et effectuer des réglages fins:

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La femme dans la vraie photo légende usine Steynuey, eh bien, au moins comme nous l'avons présenté. Son nom Vebke Wunstorf.

Elle est la première femme à devenir stagiaire, apprenti en 1979 dans une usine pour la création du piano Steinway & Sons. Son père, qui a déjà travaillé dans cette entreprise, a ouvert ses portes au monde pour elle. En plus de son père, qui a travaillé le piano tuner Steinway & Sons, son frère a également travaillé comme technicien dans le service. Pendant un certain temps les trois membres de la famille travaillant dans l'entreprise en même temps. Vebke non seulement est responsable du son final du piano, mais elle est aussi la seule femme à la tête d'un département.

Il travaille avec passion et approche responsable du problème, mais à part ça, elle est encore temps pour un passe-temps. Elle étudie le Tai Chi et la peinture, le chant dans le chœur et apprécier la danse du robinet. Mais son favori hobbi- cette sculpture de sculptures en pierre, en plus, elle aime son piano Steinway & Sons modèle B, qui se trouve à son domicile. Maintenant Vebke classe haut poste d'honneur du chef du Département du son dans la société « Steinway & Sons », est la personne responsable de l'outil de contrôle du son:

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Après l'assemblage des pianos finis exposés dans une salle spéciale où ils ont été testés musiciens invités:

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Au cours de mon séjour là-bas, la chambre était un piano à queue, ce qui est devant moi incrusté d'or. On peut voir les miettes d'or sur le sol?)))

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Des outils prêts sont bien emballés:

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Et envoyé à l'entrepôt de produits finis. le piano emballé se compose de deux boîtes. Le premier - le piano lui-même:

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Le deuxième module de boîtier avec pédales:

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Juste en face de l'usine située Steinway Haus. Salle d'exposition:

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Voici les pianos de gamme quasi-totalité de Steinway & Sons:

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Les tarifs varient de 34 000 à 146 000 euros:

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La centrale électrique est d'environ 4, l'outil 3 par jour est à peu près environ 1000 piano et piano droit 250 une année. Au total, au cours de l'existence de la société Steynuey a produit plus d'un demi-million d'outils plus ou moins complexes.